Shell Cordovan
Sono sempre esistiti dei materiali che rappresentano di per se dei simboli di raffinatezza e di lusso; le caratteristiche che li contraddistinguono sono: un' origine preziosa, sia per la scarsità che per la lavorazione connessa, e, sopra tutto, delle qualità di aspetto ma anche di comfort e di durata superiori.
Lo "SHELL CORDOVAN", da non confondere con le numerose imitazioni che indebitamente ne usano il nome, é il risultato della lavorazione accurata di una parte ben definita della cuIatta equina: la "SHELL" o scudo: parte dura e quasi cornea del posteriore. Ogni equino possiede nei quarti posteriori due di questi scudi, dalla forma tondeggiante e grande non più di tre piedi al massimo.
Per ricavare lo "scudo" occorre sacrificare l'intera culatta, ponendola per circa tre mesi in bagni sempre più forti di tannino che vanno agitati in continuazione per favorire l'impregnazione in questa parte molto dura e compatta.
Al termine di questa prima fase di concia, lo scudo risulta visibile all'occhio esperto, ed abili tagliatori la individuano e la ritagliano dal materiale circostante che viene scartato. Purtroppo non é possibile individuare prima la parte pregiata: chi trovasse il modo per farlo potrebbe diventare ricco.
Gli scudi vengono quindi tinti con appositi colori, ma dalla parte della carne! Una caratteristica poco conosciuta di questo materiale é infatti quella di venir utilizzato all'incontrario rispetto agli altri pellami, i quali vengono impiegati con il derma all'esterno. Solo il vero "SHELL CORDOVAN" mantiene il derma all'interno, cosicché la cute o "fiore" può mantenere le sue caratteristiche senza possibilità di venir tagliata o graffiata.
Dopo la coloritura, che viene eseguita con spalmatura a mano, ed un periodo di assorbimento di oltre dieci giorni, avviene un' ingrassatura, sempre a mano. Dopo un ulteriore periodo di riposo di quindici giorni, si esegue una seconda ingrassatura e, dopo un altro periodo di assorbimento, la lucidatura a cristallo o ad agata e la selezione finale delle scelte. Sono passati più di sei mesi da quando il pellame ha fatto il suo ingresso in conceria.
Le caratteristiche uniche di questo pellame si possono riassumere in: aspetto caratteristico ed estremamente piacevole che si mantiene nel tempo, estrema flessibilità di un materiale resistente che si adatta al piede per una calzatura senza paragone e buona resistenza ai graffi. Purtroppo questo materiale, di per sè già scarso, diviene oggi sempre più difficile da reperire. Ideato in un'epoca in cui non mancavano i grossi cavalli da lavoro e da trasporto, oggi é divenuto raro; in tutto il mondo viene prodotto correttamente in una sola conceria utilizzando un' antica formula russa di cui abbiamo svelato solo alcuni passaggi.
Un prodotto così scelto ha anche delle peculiarità che ne rendono l'uso difficile e riservato ai soli esperti: non solo ogni scudo reagisce in modo particolare al processo di tintura, prendendo varie sfumature che ne aumentano la bellezza, ma, per una caratteristica tipica di quella parte degli equini, possiede quello che si definisce correntemente "CROMODIREZIONALITA'": cioè il colore presenta delle variazioni a seconda che lo si guardi in una direzione o nella sua perpendicolare. Questa caratteristica ne obbliga il1aglio, aumentando lo scarto di un materiale che si trova già in superfici limitate.
Joh. Rendenbach Jr.
Il cuoio secondo natura...
La produzione artigianale del cuoio JR si affida a metodi tradizionali a lunga concia naturale. Adagiato in fosse, frapposto in strati di trucioli in corteccia di quercia, abete rosso, ghiande, mimosa, e in combinazione con le più moderne tecniche di produzione, il cuoio impiega fino a nove mesi a completare la concia, mutando gli agenti concianti utilizzati in risorse rinnovabili. Alla base della straordinaria qualità dei nostri prodotti c’è la grande attenzione nella selezione delle materie prime e nell'esecuzione di tutte le fasi di produzione.
Il sistema delle fosse di colorazione
Il processo di concia comincia nelle fosse di colorazione. Liberati dal pelo, i pellami vengono immersi per un periodo di circa quattro settimane, permettendo alle fibre di aprirsi e ricevere successivamente il tannino (conciante). I pellami vengono trasferiti in diverse fosse di colorazione , connesse tra loro in sistemi a vasi comunicanti, ognuna riempita con soluzioni di diverse concentrazioni di agenti contenenti tannini. I telai con i pellami appesi, vengono manualmente e giornalmente trasferiti da una fossa a quella successiva.
Fossa per immersioni
La seconda fase di concia preliminare avviene in una fossa, riempita per metà di fluidi ricchi di tannini, in cui vengono lavorati alternativamente uno strato di pelle e uno strato di corteccia. Successivamente il tutto viene immerso nella soluzione di concia. Le pelli restano qui per circa sei settimane; successivamente il processo si ripete in una seconda fossa per immersioni.
Concia naturale con trucioli in corteccia di quercia, abete rosso, ghiande e mimosa
La vera e propria concia naturale e tradizionale a lunga durata è un processo gentile, eseguito in vecchie fosse con pareti di legno in corteccia di quercia con una profondità di tre metri. Durante questo processo, i tannini vengono assorbiti dalla struttura dei pellami, mantenendo intatta la struttura proteica e garantendo una migliore conservazione. Per questo metodo tradizionale di concia è la natura a fornire i più importanti ingredienti: corteccia di quercia, abete rosso, mimosa e ghiande di Vallonea.
